如今生產(chǎn)線已經(jīng)不再只是實現(xiàn)運輸?shù)墓δ芏蚜烁嗟哪軌蛲瓿烧w的產(chǎn)品組裝的流程，當然任何的機器相對于同類的其他機型肯定都有優(yōu)勢和不足的地方，那么組裝的自動化生產(chǎn)線優(yōu)缺點的體現(xiàn)有哪些方面呢?接下來自動生產(chǎn)線廠家就來跟大家講一講組裝自動化生產(chǎn)線的優(yōu)點與缺點。

　　自動生產(chǎn)線

　　首先整合的工藝性更高，可以滿足得到更多崗位同時生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)線上面設(shè)置大量的工位，用于完成不同的工作環(huán)節(jié)。

　　同時生產(chǎn)線具有較高的可擴展性，可根據(jù)工廠的需要來調(diào)整長度，比如前期自身裝置的流水距離較短，而后面工序增加，那么肯定原先的生產(chǎn)線就設(shè)定不下那么多的工位，如果工位設(shè)定過于密集肯定會相互影響到操作。所以如果后期工序增加后可以延長設(shè)備的長度，當然前提是主機的運作要能承載后期增加長度的復(fù)核。這也是為什么在前期裝置的時候建議選擇功率大一點的主機，就是為了后期增加后只需要增加生產(chǎn)線的長度，而不用重新更換主機。

　　其次生產(chǎn)線投入到生產(chǎn)使用后可以更大限度的節(jié)約人工的本錢，過去缺乏智能化流水設(shè)備，而導(dǎo)致生產(chǎn)一批次的貨物需要大量的人工，人工上需要投入大量的本錢。同時因為一些臨時招聘的人工沒有經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，生產(chǎn)上的水平整齊不齊導(dǎo)致一些貨物無法通過檢驗規(guī)范，最后只能從新進行返工。而智能化的生產(chǎn)可以使得節(jié)約了生產(chǎn)所需的人工數(shù)量，同時能更好的保證產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)的統(tǒng)一，更有利于整體的質(zhì)量管理和生產(chǎn)效率的提升。