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行業新聞(wen)

拉絲機的基本原理

發表人: 閱讀次數:3622 次 發布時間:2013-11-1

一、線材拉伸的基本原理

1、線材的拉伸

線材的拉伸是指線坯在一定的拉力作用下,通過模孔發生塑性變形,使截面減小、長度增加的一種壓力加工方法。

2、拉伸的特點

1)拉伸的線材有較精確的尺寸,表面光潔,斷面形狀可以多樣。

2)能拉伸大長度和各種直徑的線材。

3)以冷加工為主,拉伸工藝、模具、設備簡單,生產效率高。

4)拉伸能耗較大,變形受一定的限制。

3.拉伸的原理

拉伸屬于壓力加工范圍,拉伸過程中除了產生極少的粉屑外,體積變化甚微,因此拉伸前、后金屬的體積基本相等。

4.影響拉伸的因素

1)銅、鋁桿(線)材料。在其他條件相同時,拉銅線比拉鋁線的拉伸力大,拉鋁線容易斷,所以拉鋁線時應取較大的安全系數。

2)材料的抗拉強度。材料的抗拉強度因素很多,如材料的化學成分,壓延工藝等,抗拉強度高則拉伸力大。

3)變形程度。變形程度越大,在模孔變形段長度越長,因而增加了模孔對線的正壓力,摩擦力也隨之增加,拉伸力也增加。

4)線材與模孔間的摩擦系數。摩擦系數越大,拉伸力越大。摩擦系數由線材和模具材料光潔度、潤滑液的成分和數量決定。

5)線模模孔工作區和定徑區的尺寸和形狀。定徑區越大,拉伸力也越大。

6)線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力。也使線徑及表面質量不達標。

7)外來因素。線材不直,拉線過程中線的抖動,放線阻力,都會增加拉伸力。

 

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